首页 > 新闻 > T型螺栓加工工艺改进

帮助中心

T型螺栓加工工艺改进

  T型螺栓加工工艺改进:

  一、问题提出:

  T型螺栓加工时,我们所使用传统方法是,首先用四爪卡盘找正后打T型螺栓的扁头中心孔,然后用轴孔顶尖顶住扁头中心孔装卡找正打另一头中心孔,用尾部顶尖将T型螺栓顶住用四爪找正卡牢扁头加工外圆和车螺纹,这种方法费时费力,严重影响了生产效率。

  二、解决办法

  1、具体做法是按T型螺栓大对角为内径加工一个盲孔套,在孔内焊接两块垫铁,将垫铁成一定夹角焊接,这样将T型螺栓的扁头可以很好的夹紧用三爪找正。

T型螺栓

  2、能否将两头打中心孔的传统方法替换成一种简单的方法?经过各种尝试我加工了一件以T型螺栓大对角为内径的辅助套,将套铣一个20mm的豁口形成一个涨紧套,解决了两头找正打中心孔的难题,并可很好的提高生产效率。

  T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔,然后用顶尖顶紧后就可以加工外圆和进行螺纹加工。

  三、效益计算

  1、加工1条M36*540的T型螺栓,用原来的方法需45分钟;用新的方法只需25分钟。

  2、1年备件加工此类螺栓约400条,1年节约8000分钟,全年节约台时费用约133小时*30元/小时=3990元。

下一篇:防静电工作台的质量优劣如何辨别
上一篇:为什么铝合金型材这么受欢迎